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La basura alrededor del mundo ha dejado de ser un problema y pasó a convertirse en una fuente inagotable de energía renovable. Descripción Técnica del Disociación Molecular.
La eliminación de residuos en todo el mundo es un problema difícil de resolver, en gran parte por la voluntad, pero principalmente por las dificultades en el tratamiento o transformación de materiales desiguales, además de las diversas características, por la composición Químico-Física de los productos (metales, inertes, orgánicos), por la humedad y su valor calórico.
"En una reacción química, la suma de las masas de las sustancias, es igual a la suma de las masas de las sustancias que se obtienen por la reacción".
Esto significa que si en el disociador molecular se colocan alrededor de 1000 kg de material “desechos” o sea (1 tonelada), y con nuestro proceso de transformación, vacío y sin llama, de otras sustancias, a saber, se genera a partir de los residuos sólidos, “el combustible”, los 1000 kg de desechos con los que se inicio el proceso nos los encontraremos al final del proceso porque. "nada se crea y nada se destruye, sino que se transforma". La propuesta de nuestra sociedad parte de la realidad científica de que todo material se transforma y, por tanto, los residuos pueden transformarse, en masa, en combustibles líquidos o gaseosos, sin recurrir a la incineración o a cualquier otro método conocido. La forma de tratamiento de materiales de desecho convencional, también se transforma, pero produce residuos de calor, vapor, humo, escorias, cenizas, etc, causando un impacto ambiental significativo, con graves e irreversibles repercusiones sobre el medio ambiente, la salud de los seres humanos y absolutamente la de todos los animales.
Por residuos, se entienden todo los desechos orgánicos e inorgánicos, excepto aquellos cuyas cadenas de carbono se han cristalizado y se encuentran en estado de metal o de material inerte. Nuestra tecnología transforma los residuos, no los elimina, sino más bien los devuelve a la humanidad como combustible para producir energía, sin hacer uso de combustibles fósiles, como el petróleo y todos sus derivados.
Antecedentes.
La separación de las moléculas orgánicas hasta la forma estable constituida de CO2 (anhídrido carbónico) y H2O (agua) puede ocurrir en varias formas como las cuales están (1)-BIOLÓGICA, “como por ejemplo, las bacterias utilizadas en digestores anaeróbicos”, también por vía (2)-QUÍMICA, “en la esterificación” o a través de (3)-TERMOQUÍMICA, en la “combustión, gasificación, la pirolisis, cracking molecular o en la separación molecular”.
Básicamente el principio consiste en romper los lazos de moléculas complejas para obtener compuestos simples, tales como el CO (monóxido de carbono), CH4 (metano), H2 (hidrógeno) qué con un posterior proceso de oxidación y liberación de energía producen CO2 (anhídrido carbónico) y H2O (agua).
En la unión que se forja entre los átomos de carbono e hidrógeno, se concentra la energía solar, fijada a través del proceso de fotosíntesis vegetal. Una parte de esta energía, una especie de los excedentes de la energía solar, se ha depositado durante la etapas geológicas en forma de combustibles fósiles (gas, petróleo, carbón) y es la fuente de energía claramente que prevalece en los sistemas tecnológicos y en las economías mundiales de hoy. La separación molecular termo catalítica, al igual que el propuesto por nuestra empresa, es una tecnología que permite la separación molecular de una amplia gama de polímeros de plástico, las cadenas de CH, en presencia de una reacción catalítica, capaz de controlar el proceso, de despolimerización, que es la “ruptura de las cadenas de polímeros”. En particular, el catalizador permite "regular” la separación de las moléculas orgánicas en sub-moléculas que, a temperatura ambiente, constituyen una mezcla de hidrocarburos líquidos conocidos como (gasóleo).
El principal producto de la tecnología es un “combustible sintético líquido”, con una densidad media de alrededor de 0.860 kg/l y tiene un valor calórico superior de aproximadamente 9.500 kcal/kg. El “combustible” se presenta como una mezcla de hidrocarburos tipo diesel. Estos productos plásticos, de cadenas CH, constituidos siempre por moléculas orgánicas complejas, y los restos de nuestros alimentos, normalmente denominados fracción húmeda, constituyen casi todos los productos de desecho.
Como ocurre la separación molecular o el cracking catalítico de los desechos.
El separador molecular utiliza un proceso de división de las moléculas orgánicas en moléculas más simples, el CO (monóxido de carbono), el H2 (hidrógeno) y el CH4 (metano), que pueden ser sucesivamente oxidados para liberar la energía y obtener productos estables de CO2 (dióxido de carbono) H2O (agua), de la cual se inicia el ciclo de vida.
A través de este proceso se “generan gases”, también conocidos como "gases sintéticos" o "gas de síntesis" luego el 100% del gas producido, pasa por un catalizador el cual se condensa entre el 70% y 90% y se transforma en “Diesel Sintético” para poder ser utilizado en cualquier tipo de motores inclusive de tracción.
El proceso de separación molecular se produce en un ambiente libre de aire y en forma continua las 24 horas del día.
De este modo, toda la materia orgánica es degradada, por lo que los residuos del proceso sólo son inertes, vidrio y metales que son fácilmente recuperados después del tratamiento.
La temperatura del proceso evita también dos fenómenos que ocurren usualmente en los incineradores:
· La presencia de (metales) de SOX y NOX en los humos como partículas tóxicas. · La formación de los vínculos de (carbono-cloro-hidrógeno)que forman las dioxinas y los furanos. · La formación de alta (micro-y) (nano-polvos), que se transportan en el humo.
Por lo tanto, se evita cualquier presencia significativa en el humo de metales pesados como lo son el (1) SOX, (2) NOX y las (3) Micro y Nanopolvos. A diferencia de los incineradores, las instalaciones para la separación molecular de desechos permiten la recuperación de energía en forma de combustible, en cantidades significativamente mayores y más utilizable que el calor producido por los incineradores.
Las emisiones en la atmosfera.
Las emisiones a la atmósfera, es la razón más importante que califica y distingue a una tecnología de recuperación energética por medio del tratamiento de desechos.
El ambiente de gasificación y oxidación, típico de las plantas que procesan desechos y funcionan con base en la separación molecular de los desechos, es bastante adversa a la formación de dioxinas.
En consecuencia lo que sucede en el disociador molecular, el medio ambiente en el cual se desarrolla y trabaja, la baja temperatura bajo la cual opera y funciona, previene la formación de dioxinas y furanos.
El tratamiento de desechos por medio del disociación molecular, no tiene ninguna emisión a la atmósfera.
Otras Consideraciones.
Luego de explicar y mencionar anteriormente todas las consideraciones, es importante observar los siguientes resultados.
· Los desechos, de cualquier tipo, pueden ser tratados y utilizados como materia prima e introducidos dentro de la planta.
· La eficiencia de la separación molecular, de las fracciones orgánicas, ya sea biodegradables - (biomasas) o NO biodegradables - (plásticos, neumáticos, etc) en gas de síntesis es elevadísima.
· La energía necesaria para la separación de los componentes orgánicos es alrededor del 20% de aquella producida en la planta, es decir, el proceso es autosuficiente.
· Los desechos sufren un proceso de selección y separación luego de ese proceso los desechos orgánicos tales como madera, resto de comida, plantas, textiles, papel, llantas, plástico pasan por un proceso de secado al 10% y posteriormente son triturados para poder entrar en el disociación molecular.
· Cuando el biocombustible y el gas de síntesis son empleados para producir energía en los motores, o en otros sistemas de combustión, las emisiones a la atmósfera de CO2 (dióxido de carbono) en lo que respecta al biocombustible son iguales a 0 “cero” por cada tonelada de producto.
Es importante recalcar, que todos los residuos orgánicos utilizados en el proceso de separación molecular NO tienen ningún efecto en el aumento del CO2 (dióxido de carbono) a la atmosfera.
De esto podemos deducir fácilmente la cantidad de CO2 (dióxido de carbono) liberada en la atmósfera y, por tanto, exigir el reconocimiento, que cada Estado concede, a las tecnologías que colaboran en la contención del calentamiento global y el respeto al “Protocolo de Kioto”.
La separación molecular de los residuos es una tecnología, demostrada con creces; demostrada por la operatividad en situaciones reales, es una tecnología extremadamente eficiente, confiable, flexible y adaptable a las diferentes necesidades.
Recoleta y fracciona la mayor cantidad de desechos al mismo tiempo que posee la mejor capacidad de eliminar los impactos ambientales negativos, generados por la incineración de residuos.
Conclusiones.
No son necesarios grandes espacios porque la planta se puede instalar en una bodega de unos 2.000m² (metros cuadrados). No requiere una preparación especial y se entrega en Italia.
El diseño y software que acompañan al disociación molecular, permite la versatilidad en el proceso de diversos tipos de desechos, logrando la producción de 1.000 litros por hora de Diesel-R, o sea que produce 24.000 litros al día. Y dado que son equipos que trabajan en forma ininterrumpida se logra producir al año 8.280.000 litros de Diesel-R, en 345 días. Dado que durante 20 días al año se paraliza el proceso con el fin de darle mantenimiento a los equipos. “Es necesario mencionar que el Diesel-R, es un combustible diesel que puede ser utilizado por cualquier motor diesel, para lo cual el motor diesel no requiere ningún tipo de modificación”.
Es muy importante explicar que EUROTECNOLOGIAS de Costa Rica NO ofrece tecnología para el tratamiento de desechos radioactivos altamente peligrosos.
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